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Conocida por ser un acero inoxidable que endurece por precipitación, esta aleación es un grado austenítico que a veces puede caracterizarse como una aleación de níquel. Esto se debe a que los pernos ASTM A453 Grado 660 tienen un contenido comparativamente mayor de níquel en su aleación para cualquier acero inoxidable. Los tornillos de cabeza hueca ASTM A453 Grado 660 Clase A se utilizan ampliamente como fijación para aplicaciones que involucran temperaturas elevadas. Es por eso que muchos fabricantes recomiendan usar pernos/tuercas/arandelas de mayor tamaño de grado ASTM A453 660 para aplicaciones donde las temperaturas de funcionamiento podrían aumentar hasta 700 °C.
Además de cumplir con los requisitos químicos de la especificación, el material de los pernos hexagonales pesados A453 660B debe someterse a diferentes pruebas. Por ejemplo, las pruebas comunes incluyen una prueba de tensión, una prueba de tensión-ruptura y pruebas de dureza. Además, la varilla roscada A453 Grado 660 debe cumplir ciertos requisitos como el rendimiento y la resistencia a la tracción. Además de los requisitos antes mencionados, las tuercas UNS S66286 A453 Gr 660 deben cumplir con la reducción de área, el alargamiento, la dureza Brinell y la dureza Rockwell. Cada clase según la especificación ASTM A453 Stud Bolt debe cumplir con los requisitos de endurecimiento y los requisitos de tratamiento de la solución.
Material | Precio en India |
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Tuercas ASTM A 453/A453M Grado 660 | 9.650 INR/kg |
SA 453 Gr 660 Espárragos con 2 Tuercas, CL A, UNC, Tamaño: 1-1/4 X 9 | 10.440 INR/kg |
Tuercas hexagonales pesadas A453 Gr 660A, tamaño: 7/8-9 | 1,828 INR/kg |
Especificación ASTM | A453 / A638 / A891 |
Grados ASME/ASTM |
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AMS | 5726, 5731, 5732, 5734, 5735, 5736, 5737, 5853, 5895, 5525, 5858 |
Pernos ASTM A453 Grado 660 | Clase A/B/C/D |
Tamaño de pernos hexagonales SA 453 Gr 660 métrico |
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Tamaño de los pernos hexagonales ASTM A453 GRADO 660A Pulgada |
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A453 Grado 660 Pernos de ojo Tamaño métrico |
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Tamaño métrico del perno prisionero ASTM A453 GRADO 660B |
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ASTM A453 660 Pulgada de perno prisionero |
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Tuerca hexagonal tipo 1 ASTM A638 grado 660 (diámetro) |
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A453 Gr 660 Arandela plana (DIA) |
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Estándar internacional de pernos ASTM A453 grado 660 | ES, ANSI, ASTM DIN, ISO, JIS, GB, ASME, BS, UNI |
Tamaños estándar de pernos tipo 2 ASTM A638 Gr 660 | M10, M4, M16, M36 M2.5, M6, M30, M12, M8, M14, M2, M3, M20, M24, M5 a M160 |
Hilos de sujetadores de grado 660 | BSF, UNF METRIC, UNC, UNEF, BSW o según sea necesario |
ASME/ANSI – Estándar americano ASTM A453 Grado 660 Pernos |
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Pernos DIN estándar alemán ASTM A453 grado 660 | DIN 933, DIN 931, DIN 970, DIN 934 |
Norma ISO ASTM A891 TIPO 2 Pernos | ISO 4033, : ISO 4032, estándares JIS |
A453 660B Accionamiento de cabeza de pernos/tornillos | Phillips, ranurado, Phillips/ranura, seis lóbulos |
MTC (Certificado de prueba del fabricante) | EN 10204 / 3.1 |
Acabado de perno de tuerca ASTM A453 Grado 660 Clase A |
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Proceso de producción de sujetadores de acero inoxidable A453 Gr 660 |
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Recubrimiento de pernos ASTM A453 grado 660 |
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Embalaje de sujetadores A453 grado 660 | Palet de madera, cantón, cartón/caja pequeña o según sea necesario |
Otros requerimientos | NACE MR-0175, Cameron MS-003030 314 Elliott Turbine MS 618 Fairchild MS 301 Weatherford WS-881 |
Solicitud | Turbinas de gas, motores a reacción, industria del petróleo y el gas |
d | Es | s máx | s min | k máx. | k min | f máx. | f mín. | g Máx. | g mín. |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1/4″ | 0.5100 | 0,4450 | 0.4380 | 0.1760 | 0.1660 | 0.2500 | 0.2470 | 0.4280 | 0,4180 |
5/16″ | 0.6100 | 0.5250 | 0.5180 | 0.2180 | 0.2080 | 0.3130 | 0.3090 | 0.5080 | 0.4980 |
3/8″ | 0.6900 | 0.6000 | 0.5920 | 0.2600 | 0.2500 | 0.3750 | 0.3720 | 0.5820 | 0.5720 |
7/16″ | 0.8200 | 0.7100 | 0.7020 | 0.3020 | 0.2920 | 0.4380 | 0.4340 | 0.6900 | 0.6800 |
1/2″ | 0.9500 | 0.8200 | 0.8120 | 0.3430 | 0.3330 | 0.5000 | 0.4960 | 0.8000 | 0.7900 |
9/16″ | 1.0600 | 0.9200 | 0.9120 | 0.3750 | 0.3650 | 0.5630 | 0.5590 | 0.9000 | 0.8900 |
5/8″ | 1.1700 | 1.0100 | 1.0000 | 0.4170 | 0.4070 | 0,6250 | 0.6190 | 0.9850 | 0.9750 |
3/4″ | 1.3900 | 1.2000 | 1.1900 | 0.5000 | 0,4800 | 0.7500 | 0,7440 | 1.1750 | 1.1650 |
7/8″ | 1.5000 | 1.3000 | 1.2880 | 0.5830 | 0.5630 | 0.8750 | 0.8670 | 1.2730 | 1.2630 |
1″ | 1.7100 | 1.4800 | 1.4680 | 0.6660 | 0.6360 | 1.0000 | 0.9920 | 1.4530 | 1.4330 |
1,1/8″ | 1.9300 | 1.6700 | 1.6400 | 0.7500 | 0.7100 | 1.1250 | 1.1170 | 1.6200 | 1.6100 |
1,1/4″ | 2.1500 | 1.8600 | 1.8150 | 0.8300 | 0.7900 | 1.2500 | 1.2420 | 1.7950 | 1.7850 |
1,3/8″ | 2.3700 | 2.0500 | 2.0050 | 0.9200 | 0.8800 | 1.3750 | 1.3650 | 1.9850 | 1.9750 |
1,1/2″ | 2.5600 | 2.2200 | 2.1750 | 1.0000 | 0.9600 | 1.5000 | 1.4900 | 2.1550 | 2.1450 |
1,3/4″ | 2.9800 | 2.5800 | 2.5200 | 1.1700 | 1.1100 | 1.7500 | 1.7400 | 2.4950 | 2.4850 |
2″ | 3.1900 | 2.7600 | 2.7000 | 1.3300 | 1.2700 | 2.0000 | 1.9900 | 2.6750 | 2.6650 |
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ELEMENTO | Grado 660 | Grado 651 | Grado 662 | Grado 665 | Grado 668 |
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% | % | % | % | % | |
Carbón | 0,08 máx. | 0,28-0,35 | 0,08 máx. | 0,08 máx. | 0,08 máx. |
Manganeso | 2.00 máximo | 0,75-1,5 | 0,40-1,00 | 1,25-2,00 | 2.00 máximo |
Fósforo, máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
Cromo | 13,5-16,0 | 18.0-21.0 | 12,0-15,0 | 12,0-15,0 | 13,5-16,0 |
Molibdeno | 1,00-1,50 | 1,00-1,75 | 2,0-3,50 | 1,25-2,25 | 1,50 máximo |
Tungsteno | … | 1,00-1,75 | … | … | … |
Azufre, máx. | 0,030 máx. | 0,030 máx. | 0,030 máx. | 0,030 máx. | 0,030 máx. |
Silicio | 1,00 máximo | 0,30-0,80 | 0,40-1,00 | 0,1-0,80 | 1,00 máximo |
Níquel | 24,0-27,0 | 8.0-11.0 | 24,0-28,0 | 24,0-28,0 | 17,5-21,5 |
Titanio | 1,9-2,35 | 0,1-0,35 | 1,80-2,10 | 2,70-3,30 | 2,20-2,80 |
Columbio * | … | 0,25-0,6 | … | … | … |
Aluminio | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,25 máx. | 0,50 máximo | |
Vanadio | 0,10-0,50 | … | … | 0,50 máximo | |
Boro | 0,001-0,010 | 0,001-0,010 | 0,01-0,07 | 0,001-0,010 | |
Cobre | 0,50 máximo | 0,50 máximo | 0,25 máx. | … |
Calificación | Clase | Tensión de tracción, mín. | Límite elástico, mín. | % de elongación | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPA | ksi | MPA | |||
660 | A, B y C | 130 | 895 | 85 | 585 | 15 |
D | 130 | 895 | 105 | 725 | 15 | |
651 | A | 100 | 690 | 70 A | 485 | 18 |
60B | 415 | |||||
B | 95 | 655 | 60A | 415 | 18 | |
50B | 345 | |||||
662 | A | 130 | 895 | 85 | 585 | 15 |
B | 125 | 860 | 80 | 550 | 15 | |
665 | A | 170 | 1170 | 120 | 830 | 12 |
B | 155 | 1070 | 120 | 830 | 12 | |
668 | A y B | 130 | 895 | 85 | 585 | 15 |
Números de materiales |
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Nombre europeo |
|
ASTM |
|
COMO YO |
|
GE |
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Otro cumplimiento |
|
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